櫥柜門板倉儲物流，就是利用自建或租賃庫房、場地，儲存、保管、裝卸、搬運、配送貨物。傳統的倉儲定義是從物資儲備的角度給出的。現代“倉儲”不是傳統意義上的“倉庫”“倉庫管理”，而是在經濟全球化與供應鏈一體化背景下的倉儲，是現代物流系統中的倉儲。隨著物流向供應鏈管理發展，企業越來越多地強調倉儲作為供應鏈中的一個資源提供者的獨特角色。倉庫再也不僅僅是存儲貨物的庫房了。

櫥柜門板倉儲角色的變化，用句話概括，就是倉庫向配送中心的轉化。傳統倉庫與配送中心的本質區別是:倉庫側重于管理空間，而配送中心更側重于管理時間(即物品周轉速度),所以說，二者的本質區別是配送中心既管理空間又管理時間。

在物流與供應鏈中倉儲扮演著非常重要的角色。首先，倉儲是物流與供應鏈中的庫存控制中心。庫存成本是主要的供應鏈成本之-”。在美國，庫存成本約占總物流成本的三分之一。因此，管理庫存、減少庫存、控制庫存成本就成為倉儲在供應鏈框架下降低供應鏈總成本的主要任務。

其次，倉儲是物流與供應鏈中的調度中心。倉儲直接與供應鏈的效率和反應速度相關。人們希望現代倉儲處理物品的準確率能達到99%以上，并能夠對特殊需求做出快速反應。當日配送已經成為許多倉庫所采用的一種業務方式。客戶和倉庫管理人員不斷提高精確度、及時性、靈活性、對客戶需求的反應速度等方面的指標。

再次，倉儲是物流與供應鏈中的增值服務中心。現代倉儲不僅提供傳統的儲存服務，還提供與制造業的延遲策略相關的后期組裝、包裝、打碼、客戶服務等增值服務，提高客戶滿意度，從而提高供應鏈上的服務水平。可以說，物流與供應鏈中的絕大部分增值服務都體現在倉儲。

較后，倉儲還是現代物流設備與技術的主要應用中心。供應鏈一體化管理，是通過現代管理技術和科技手段的應用而實現的。效率，促進了供應鏈上的一體化運作，而軟件技術、互聯網技術、自動分揀技術、光導分揀、無線射頻識別技術、聲控技術等先進的科技手段和設備的應用，則為提高倉儲效率提供了實現的條件。

一、櫥柜門板倉庫規劃與儲位管理

(一)倉庫規劃

倉庫規劃是指在一定的區域或庫區內，對倉庫的平面布局、數量、規模、地理位置、倉庫內設施等各要素進行科學的規劃和整體設計。倉庫規劃的較終目標就是有效地利用空間、設備、人員和能源，較大限度地減少物料搬運，縮短揀貨作業流程，力求以較低的投資，實現進貨、出貨、揀貨和儲存四大主要部分的協調配合以及倉庫各種功能的柔性化，為人員和設備提供合理的工作空間。

要實現以上的目標就要綜合運用運籌學、系統工程、工業工程、數學理論等多種方法，同時做到宏觀與微觀相結合，定性分析、定量分析和個人經驗相結合，將物流的觀點作為倉庫布局的出發點，并貫穿區域布置的始終。

倉庫規劃的內容主要應包括以下幾點:

(1)確定倉庫網點的數量、規模及服務范圍。

在一定體制下，按照特定的組織形式確定某一地區、組織或企業供應物品的所有倉庫在特定的地域范圍內的分布與組合。

(2)確定備選庫址。

選址會影響企業的成本，包括固定成本和可變成本。倉庫的選址一方面要考慮倉庫本身建設的運行綜合成本，另一方面更要考慮今后的運送速度。

(3)確定倉庫庫區平面規劃。

倉庫庫區平面規劃設計是一項復雜的工作，不僅影響整個物流中心的作業效率，還將對生產運作成本、資金占用等多方面產生作用，直接關系到物流中心的利益。庫區平面規劃設計包括倉庫區域設計、庫房設計、作業區域平面設計、貨場及道路設計、其他公用設施設計等內容。

(6)確定倉庫作業流程。

倉庫的作業流程包括入庫作業、在庫作業、出庫作業等。

(7)預測倉庫建設投資及運行費用。

倉庫規劃是在倉庫合理布局和正確選址的基礎上對倉庫庫區的總體設計、倉庫建設規模以及倉庫的儲存保管技術水平的確定。

(二)儲位管理

儲位管理，就是對進入庫房的貨品進行合理安排，使貨品無論在儲存或流動狀態都能滿足貨品的安全性要求及運營的高效化要求。還需根據貨物的類型對其進行劃分，即分類存儲，不同種類分別放在不同的區域。

儲位管理與其他管理樣，其管理方法必須遵循定的原則，其基本原則有以下3個

1.儲位標識明確

先將儲存區域詳細劃分，并加以編號，讓每一種預備存儲的商品都有位置可以存放。此位置必須是很明確的，而且是經過儲位編碼的，不可以是邊界含糊不清的位置，如走道、樓上、角落、某商品旁等。需要指出的是，倉庫的過道不能當成儲位來使用，雖然短時間會得到一-些方便，但會影響商品的進出，違背了儲位管理的基本原則。

2.商品定位有效

依據商品保管方式的不同，應該為每種商品確定合適的儲存單位、儲存策略、分配規則等，把貨品有效地配置在先前所規劃的儲位上，如應冷藏的商品就該放冷藏庫，流通速度快的商品就該放置在靠近出口處等。

3.變動更新及時

當商品被有效地配置在規劃好的儲位上之后，接下來的工作就是儲位的維護，也就是說商品不管是因揀貨取出，或是被淘汰，或是受其他作業的影響，使得商品的位置或數量發生了改變時，就必須及時地把變動情形加以記錄，以使記錄與實物數量能夠完全吻合，如此才能進行管理。由于此項變動登記工作非常煩瑣，倉庫管理人員在繁忙的工作中會產生惰性，使得這個原則成為儲位管理中實施起來較困難的部分，也是目前各倉庫儲位管理作業成敗的關鍵所在。

二、櫥柜門板入庫作業管理

原材料入庫是倉儲業務的階段。原材料入庫是以原材料的接運和驗收為中心展開的業務活動，-般是指原材料進入倉庫儲存時所進行的原材料接收、卸貨、搬運、清點數量、檢查質量、辦理入庫手續等一系列活動的總稱。原材料入庫管理包括原材料接運、原材料驗收和建立原材料檔案三方面。其基本要求是:保證入庫原材料數量準確，質量符合要求，包裝完好無損，手續完備清楚，入庫迅速。

原材料入庫的流程，分為以下3步:廠商繳庫→原材料送檢原材料入庫。

(一)廠商繳庫

(1)供應商送貨到倉庫需提供采購訂單號，收貨員依據供應商“送貨單”核對，通過全數的方式逐件進行數字驗收。貨運公司的到貨，收貨人按件收進，實物按內有清單清點。按實有數量驗收，按重量計算的物資，應以過磅簽發的磅單為準(空、重車分別過磅);按長度或m2計量的物資應丈量或量方，且物料入倉時須注意輕放，平穩放于地面，嚴禁用腳踹、踢等行為。

(2)若進料物品有誤(包括數量或重量錯誤、實物與標識不符、包裝破損等)，需拍照再聯絡采購處理;若進料無誤，簽收后4h內，收貨員將相關信息錄入系統中，并打印出《入庫單》簽字確認后交進料檢驗員檢驗(檢驗單上須注明采購訂單號、內部物料編碼、實際到貨數量、送檢數量、送檢時間、送檢人)，檢驗員應核對檢驗單有無上述內容。

(3)設備、備件、計量器具等物料倉庫可先行點收入庫，由使用單位檢驗其是否可用，若不符合要求，將其意見反饋給采購，由采購通知倉庫退貨。

(4)供應商送貨時需送至倉庫指定地點，倉庫的貨物收貨員需檢驗是否有破損，必須在簽收單上注明物料情況。

(二)原材料送檢

(1)進料檢驗員收到《入庫單》后依據《進料檢驗控制程序》及時檢驗，并在物料上做好檢驗標識，同時將檢驗單交物料對應的保管員。

(2)IQC檢驗不合格，依據《不合格品控制程序》通知采購處理，同時將《入庫單》交給對應的物料保管員，物料保管員在系統中進行相應操作，系統顯示此物料為不合格。

(三)原材料入庫

(1)物料保管員應認真核對檢驗入庫單上物料名稱、規格型號、數量同實物是否相同，如有出入及時同采購中心溝通、確認;其中核對材料編號過程中出現同物料不同編碼時，及時反饋主管，由原材料倉庫主管向技術部反饋，進行系統修正，原材料倉庫負責跟蹤落實。

(2)核實無誤，物料保管員將物料搬運至倉庫指定位置，立即做好《材料卡片》的填寫和設置，并根據檢驗單倉庫聯記入倉庫臺賬。

(3)對生產急用材料，收貨員在物料到貨后15min內送檢，品檢在15min內完畢，保管員在接單后15min內入庫。

(4)正常物料的入庫操作應在一個工作日內完成。

(5)易損品的入庫流程:玻璃、防火板、封邊帶等易劃傷和損壞的物料入庫時，倉庫保管員應在IQC檢驗員的監督和指導下，按照相關的材料防護操作規程對物料進行相應的防護操作，以保證物料在倉庫內的存放期間的質量。

三、櫥柜門板在庫作業管理

櫥柜在庫作業管理是指為了能夠安全地、經濟地保持在庫櫥柜原有的質量、數量水平和使用價值而采取的一系列措施的總稱，主要包括貨物在庫保管和部分貨物在庫養護兩個環節。

在庫保管主要有庫內調度、庫間調撥等，還包括庫房布置、貨物分區分類存放、貨物堆碼等作業內容。移動或調撥時記載相應的存貨倉庫、庫位信息和櫥柜狀態信息，并將日期、時間等信息記載上。

在櫥柜的保管中，有幾個重要原則必須特別注意，否則作業效率與庫存櫥柜的保管質量都要受到嚴重的影響。一般的保管原則包括質量原則、科學合理原則、效率原則以及預防為主原則。可將上述原則具體化為:先進先出原則、零數先出原則、重下輕上原則、ABC分類規劃布置以及特性相同的產品存放在一起的原則。

櫥柜在庫養護主要是指在櫥柜儲存過程中，對櫥柜所進行的保養和維護工作。“以防為主，防治結合”是櫥柜養護的基本方針，其基本任務就是面向庫存貨物，根據庫存數量多少、發生質量變化速度、危害程度、季節變化，按輕重緩急分別研究制定相應的技術措施，使貨物質量不變，以求較大限度地避免和減少貨物損失，降低保管損耗。

櫥柜養護的基本措施有:

(1)掌握貨物的性能，適當安排儲存場所。

(2)嚴格驗收入庫貨物的數量、質量和規格，及時發現不符合合同標準的貨物，分清責任界限。

(3)貨物應根據其性質、包裝條件、安全要求采用適當的堆垛方式，達到安全牢固、便于堆垛且節約倉庫的目的。

(4)加強倉庫溫濕度管理。櫥柜在儲存過程中都要求有一個適宜的溫、濕度范圍，必須掌握自然氣候變化規律，并采取各種措施，使庫房內的溫度和濕度得到控制與調節。

(5)堅持在庫檢查。在庫期間，有必要根據其性質、儲存條件、儲存時間以及季節氣候變化分別確定檢查周期、檢查比例、檢查內容，分別按其進行檢查或進行巡回檢查。

(6)開展科學實驗研究。及時檢驗倉庫儲存貨物的質量，開展對貨物質量變化規律的研究和進行養護措施的科學實驗，是養護科研工作的一項主要內容。通過實驗的可靠數據，證實養護措施的可靠性，或根據其不足再做進一步研究改進。

四、櫥柜門出庫作業管理

貨物出庫管理是指倉庫管理員根據提貨清單，在保證物品原先的質量和價值的前提下，組織貨物出庫的一系列工作的總稱。主要過程如圖6-10所示，主要有核對憑證、備貨、出驗和出庫。

憑證核對是出庫的第-個環節，發放貨物必須有正式的出庫憑證，嚴禁無單或白條發貨。保管員首先要仔細審核存貨憑證的合法性和真實性，其次核對貨物品名、型號、規格、單價、數量、收貨單位、到站，再次審查存貨憑證的有效期限。

存貨憑證核對無誤之后，應該進行庫內揀貨與備貨，進行出貨準備。有兩種不同的揀貨處理方式:-是照單揀貨(有摘果式和播種式兩種)，準備出貨驗收;二是視情況揀貨，準備改變包裝或簡易加工。

出貨驗收和揀貨的方式有很大的關聯。播種式揀貨時，在“播種”完畢時只要所有的品類數量無誤，出驗的工作就可以結束;反之，采用摘果式揀貨的訂單驗收時，需要專人仔細檢查數量與品類。在出貨驗放時，通常以訂單為準，此時應將一份有出驗員簽章的訂單留底放在貨物上易于看到的位置，以便裝車人員將配送單和此訂單留底一并交給司機隨貨送給客戶。

驗收完畢，開具相應的出庫單據，交給客戶，并將存貨憑證回收至物流單位。督促客戶按倉儲合同繳付相關費用或進行業務記賬，然后將貨物交付運輸部門。

五、櫥柜門板物流管理

(一)引入第三方物流縮短交貨周期降低成本

許多大型櫥柜制造企業擁有集研發設計、生產制造和營銷服務于-體的完整產業鏈條。引入第三方物流的原因和利益類似于外包，其根本目的是利用專業物流企業的高效和低成本。同時，由于大型專業物流公司擁有覆蓋全國的配送網絡，利用第三方物流公司很容易使企業獲得地理分布上的廣覆蓋、倉儲服務的靈活性以及顧客服務的快速響應。只有這樣才能避免因包裝和運輸周期的問題引起的內部扯皮和推諉，按市場化流程來進行索賠和索酬，降低整個物流環節的損失。企業集中資源用于櫥柜新品的開發和生產上，可以迅速響應市場需求，集中精力做好售后服務工作。

(二)建立JIT供應鏈物流配送流程

一個櫥柜企業包括物流在內的整個供應鏈流程可以通過-一個圖例來表示，如圖6-11所示，JIT配送可對供應鏈涉及的全部活動進行計劃、組織、協調與控制。建立JIT供應鏈物流配送流程，可以使櫥柜企業的訂單平均生產周期大大縮短，訂單及時性和準確性顯著提高。訂單從下單到導入生產系統準備生產的周期可由原來的7~10天縮短至3天內;訂單從生產到安裝的響應速度也可由目前的平均30天縮短至10~15天。

(三)JIT配送管理

櫥柜企業可以通過訂單預測模型，預測出每周的訂單量，通過訂單分解確定板材和輔料的需求量，自動下單生產下線，并安排運輸車隊通過一次和二次物流及時配送到終端經銷商處。整個環節的關鍵點在于各種資源需按節點提供到位，才能消滅庫存，實現以時間消滅空間的物流管理目標。

采用JIT配送，即通過使用條碼槍進行板件掃描的模式，實現物料出入庫系統自動記錄;生產部門只需要在電腦上即可完成訂單輸入生產系統的確認，同時監控櫥柜原材料的庫存量，確保庫存在安全庫存量以上，生產線不缺料。這種看單配送系統通過全流程系統操作，就可以實現企業的準時采購、準時配送和準時生產目標。